一、设定好加热的时刻

首先焊 锡机能够在手持控制器中直接设定预热时刻，依据产品工艺的不同，锡焊时 能够选用不同的加热速度，挑选恰当的烙铁咀，例如烙铁头形状不同：用小烙铁咀焊大件时，咱们不 得不延伸时刻使之满意焊接温度的要求；

关于焊接的产品来说，在大多 数情况下延伸加热时刻，对电子 产品自身是有害的（加热时 刻过久形成器材损坏或热损害）：

1、焊点和器材的结合层，因为长 时刻加热而超过所的耐温程度引起焊点功能劣化；

2、PCB印制板，塑料等 资料受热过多会变形、蜕变；

3、焊点表 面因为加热时刻过久形成助焊剂蒸发，失掉维护而氧化；

4、元器材 受热后功能变差乃至失效；

在保证预热时刻，加热速度，洛铁头 的适合度等条件的情况下，时刻越短越好。一起要 保证焊接的质量，预付加 热过久形成热损害；

二、烙铁咀正确方位校对：

在运用 主动焊锡机焊接的过程中，操作人 员往往为了焊锡愈加精准把烙铁头的方位调的很低，企图运 用烙铁头对焊点施力。

这样其实是错误的，焊锡机 焊锡是靠触摸面积的热量来加热，并非是 经过洛铁头来加热。洛铁头 对焊点施力会形成焊件损害、形成产品损坏；

三、坚持适宜的焊接温度：

如果只 为了缩短加热时刻而选用高温烙铁提高焊接温度，则会带 来另一方面的问题：

焊锡丝 中的助焊剂没有满足的时刻蒸发，焊料熔 化速度过快影响焊剂效果的发挥;因为温 度过高虽加热时刻短也形成过热现象。

坚持烙 铁咀在合理的温度规模。一般经 历是烙铁嘴温度比焊锡熔化温度高45℃较为适宜；最佳的 状况是较低的温度的情况下缩短加热时刻，虽然这样说是个对立，但在实 际操作中咱们能够经过操作方法获得令人满意的解决方法。